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欲速不达,揭秘PCB电路板快速制作

如今,人们的生活已经离不开电子产品,随着电子通讯频率的提高,对PCB线路精度的要求也是越来越高,对产品质量的要求越来越高,产品更新换代的频率却是越来越快,这就要求工程师们在最快的时间内研发出最高质量的产品,大家对于快速制作电路板的妙招也是非常渴求,如今网上出现了两种方法号称可以解决这一难题,究竟真相如何,且看下文。
我们先来介绍一下这两种方法。
方法一:物理方法
利用各种刀具和电动工具,手工把线路板上不需要的铜刻去。
方法二:化学方法
目前大部分开发者使用的方法还是在空白覆铜板上覆盖保护层,让腐蚀性溶液把不必要的铜蚀去。覆盖保护层的方法有多种:最传统的手工描漆方法、胶片感光方法、粘贴定制的不干胶方法以及近年才发展起来的热转印打印PCB板方法。
手工描漆:这是最传统的覆盖保护层方法,如字面意思,用毛笔或者硬笔将油漆在空白覆铜板上手工描绘出线路形状,吹干后即可放进溶液里直接腐蚀。
粘贴不干胶:就是在空白线路板上根据需要组合不同的不干胶,粘紧后即可腐蚀。市面上有各种不干胶被制成条状和圆片状出售,十分方便。
胶片感光:这一方法有点像洗照片的过程,把PCB线路板图通过激光打印机印在胶片上,空白覆铜板上预先涂一层感光材料(市面有已涂好的覆铜板出售),在暗房环境下曝光、显影、定影、清洗后即可在溶液里腐蚀。
热转印:通过热转印打印机把线路直接打印在空白线路板上,然后放进腐蚀液里腐蚀。
以上两种快速制作电路板的方法真的好用吗?仔细分析一下便知道,物理方法相对费力且精度低,适用于相对简单的线路,对操作的要求非常高,目前已经很少有人在用了。
化学方法工艺虽然相对复杂,但精度可控,是目前使用最广泛的快速制板方法,但其仍存在许多缺点,比如:
a.打印精度取决于所采用的打印机墨盒的精度。性能较差的打印机打印出来的线条不均匀,腐蚀过程中容易造成断线、粘连。
b.显影以及感光板的曝光时间不易控制,而且每一批板的最佳曝光时间都会有所不同,需要经过反复的试验。
c.腐蚀过程的控制难度高:单片腐蚀用板不可能配备线路板厂大批量生产所用的专业控制设备,而腐蚀溶液的温度、浓度、酸碱度都会对腐蚀质量有较大影响。想要做好一片线路板,必须有多次的经验积累。否则,材料报废十分严重。
d.感光板对环境要求较高,必须在全黑低温条件下保存,曝光过程也必须在暗房条件下进行。
e.银盐(感光材料)及铜盐(腐蚀产物)均有毒性,腐蚀过程中操作要十分小心,沾上人身或衣物很难清洗,且由于环保原因,腐蚀后废液处理比较麻烦。
f.蚀刻出来的成品板必须利用手工打工,而手工打孔要控制精度很困难。
综上所述,传无论是物理方法还是化学方法,两者都对操作技巧要求较高,怎么也算不上是能够“快速”制作电路板的捷径,所谓欲速则不达,尤其是PCB电路板这样的高精尖技术,快速和精密的技术制作原本就是悖论吧。

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